فروش دستگاه وایرکات
فروش دستگاه وایرکات میری (irandoozeh.com)
دستگاه وایرکات چیست؟
به نوعی از ماشین کاری که از طریق تخلیه الکتریکی بین سیم دستگاه و قطعه کار اجرا می شود، وایرکات می گویند.
در این فرایند، یک سیم نازک 25 میکرونی که درون مایع دی الکتریک (آب مقطر) قرار گرفته،
برشی بسیار دقیق روی قطعات فلزی و غیر فلزی ایجاد می کند.
قطعات وایرکات معمولا شامل استیل، تیتانیوم، آلیاژها، برنج و بسیاری فلزهای دیگر هستند.
در وایر کات فلز بریده نمی شود، بلکه ذوب یا تبخیر می شود.
این دستگاه ضمن اینکه خط برش بسیار دقیقی ایجاد می کند، خرده های کمی باقی می گذارد.
از آن جا که اساس کار این روش، تخلیه الکتریکی است،
وایرکات زیر مجموعه روش های ماشین کاری تخلیه الکتریکی (Electrical discharge machining) یا EDM به شمار می رود.
دستگاه وایرکات چه شکل هایی می تواند تولید کند؟
دستگاه وایرکات یا همان ماشین کاری تخلیه ی الکتریکی نوعی دستگاه سی ان اسی است که
می تواند به صورت مستقل چهار محور دستگاه را به حرکت درآورد و برش های مخروطی ایجاد کند.
برای مثال :
یک مهره را می توان با مخروط یک چهارم درجه یا یک قالب با یک مخروط یک درجه
در بعضی قسمت ها و دو درجه در قسمتی دیگر با دقت زیاد ماشین کاری کرد.
مهره یا واشر و تیزی ها را میتوان با مخروط هایی که دائم در حال تغییر هستند ساخت.
کاربردهای وایرکات
• ایده آل برای قطعات کوچک و ظریف که ممکن است در ماشین کاری تخلیه ی الکتریکی قراردادی یا دیگر روش های سنتی آسیب ببینند
• قطعات ضخیم که نیاز به دقت و ظرافت دارند
• شکل های پیچیده یا سوراخ های باریک
• قسمت های بزرگتر که نیاز به حفظ تلورانس دقیق دارند
• کار با مواد و مصالح ظریف، سخت، گران، خارجی یا شکننده
محدودیت وایرکات :
پیچیدگی و زیاد بودن سیستم های وایرکات ضمن گران نمودن هزینه های سرمایه گذاری باعث ایجاد حساسیت در کار این دستگاه شده و هزینه نگهداری بالایی را موجب می شود. بطوریکه تمامی سیستم های زیر باید دائماً کنترل و سرویس واحیاناً تعویض شوند. کوچکترین اهمال باعث دردسر های بزرگ بعدی خواهد شد.
مهارت اپراتوری:
اپراتور ضمن استفاده از توانایی های وایرکات باید بر قطعه مسلط باشد و بر کنترلر دستگاه تسلط داشته باشد.
غفلت از کوچکترین نکته، باعث ضایع شدن قطعه و خسارت می شود. این ویژگی اپراتور هوشمند، دقیق، ریزبین، باحوصله و آموزش دیده را طلب می کند.
فیلترینگ آب:
برش ذرات ریز میکرونی باعث رسوب دایمی در کلیه مخازن و خوردگی محورهای حرکتی دستگاه می شود.
گرچه با فیلتر کردن آب این ذرات از مسیر جریان آب گرفته و در حفره های فیلتر جمع می شود امابسته به دستگاه همواره مقداری ذرات در نقاط مختلف رسوب کرده و باعث دردسر میشوند.
عدم مشاهده قطعه:
بدلیل انتقال فشار آب در کانال برش و سرعت ماشین کاری بیشتر گاید و نازل بالا را باید نزدیک قطعه کنیم، پس هیچ دید مستقیم روی قطعه نداریم. بنابراین برای اجتناب از بروز خطاهای احتمالی از کنترل مستقیم محروم هستیم.
جریان پر فشار:
و دایمی آب باعث گرفتگی کانال ها، رسوب سنگی، نشت و گرفتگی لوله ها و حفره های چمفر ها شده و باید حتماً در زمان های معین، چک و سرویس بازبینی و احیاناً تعویض شوند.
دیونایزینگ آب:
رسانایی الکتریکی Electro Conductivity=E.C که در اثر آزاد شدن یون های فلزی معلق در آبِ دستگاه مرتباً افزایش می یابد (ابتدا آب مقطر C=0 تا حوالی مجاز (E.C=35 گرچه برای کاهش یون ها از رزین میکس (مخلوط کاتیونی و آنیونی ) استفاده میشود. اما این رزین، مصرفی و گران بوده و مرتباً باید تعویض شود. در صورت بالا رفتن E.C ضمن زنگ زدگی قطعات، سرعت برش پایین آمده و فرسودگی بسیاری از قطعات را باعث می شود.
قیمت نسبتا بالای کنترلر و سروو موتور های دستگاه وایرکات.
افتادن قطعه در پایان کار
سرعت کم :
دیگر عیب دستگاه، سرعت کم ماشینکاری آن می باشد که نمی تواند با فرز CNC یا لیزر و واترجت رقابت کند.
اگرچه دستگاه های مدرن امروزی پر سرعت تر شده اند، ولی بدلیل قیمت بالا از رقابت اقتصادی محدودی برخوردارند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.